Střižné mlýny pro předemletí a jemné mletí

Střižné mlýny RETSCH velmi efektivně předběžně melou heterogenní směsi materiálů, ale jsou také vhodné pro mletí měkkých, středně tvrdých, elastických nebo vláknitých vzorků. Střižné mlýny nabízejí vysokou úroveň bezpečnosti a pohodlnou obsluhu. Široký výběr příslušenství umožňuje snadné přizpůsobení různým aplikačním požadavkům.

  • Feed material: soft, medium-hard, elastic, fibrous
  • Max. feed size: < 60 x 80 mm
  • Final fineness: 0.25 - 20 mm
  • Speed at 50 Hz (60 Hz): 1,500 min-1
  • Feed material: soft, medium-hard, tough, elastic, fibrous
  • Max. feed size: < 60 x 80 mm
  • Final fineness: 0.25 - 20 mm
  • Speed at 50 Hz (60 Hz): 1,500 min-1
  • Feed material: medium-hard, brittle
  • Max. feed size: < 25 mm
  • Final fineness: < 100 µm
  • Feed material: medium-hard, hard, brittle, tough, fibrous
  • Max. feed size: < 100 mm
  • Final fineness: < 0.8 mm

Vlastnosti střižného mlýnu


  • Výkonné zmenšování velikosti – také heterogenních materiálových směsí
  • Výběr z různých modelů střižných mlýnů podle požadavků zákazníka
  • Optimální řezné efekty díky dvojčinným střižným lištám (SM 200 & SM 300)
  • Střižný mlýn SM 300 s variabilní rychlostí od 700 do 3,000 min-1, pohon 3 kW s vysokým točivým momentem
  • Technologie Rotational Energy Storage (RES) poskytuje výjimečné rezervy střižné síly (SM 300)
  • Definovaná konečná jemnost díky spodním sítům s velikostí otvorů od 0.25–20 mm
  • Nízký stupeň zahřívání
  • Rychlé a snadné čištění díky push-fit rotorům, hladkým povrchům a zaklápěcí násypce (SM 200 a SM 300)
  • Nejvyšší bezpečnostní standard díky brzdě motoru, centrálnímu zamykání a elektronické kontrole bezpečnosti
  • Široká škála příslušenství včetně různých násypek, sběrných systémů, rotorů a sít


Technologie střižného mlýnu


Principem zmenšování velikosti je ve střižném mlýnu řezný a střihový efekt.

Vzorek projde skrz násypku do mlecí komory, kde přijde do styku s rotorem a je rozdrcen mezi břity a standardními stacionárními střižnými lištami usazenými v tělese mlýnu.

Doba zdržení materiálu v mlecí komoře je velmi krátká; jakmile je materiál jemnější než otvory v nasazeném spodním sítě, propadá a shromažďuje se v záchytné nádobě.