Strižné mlyny pre predmletie a jemné mletie

Strižné mlyny RETSCH veľmi efektívne predbežne melú heterogénne zmesi materiálov, ale sú tiež vhodné pre mletie mäkkých, stredne tvrdých, elastických alebo vláknitých vzoriek. Strižné mlyny ponúkajú vysokú úroveň bezpečnosti a pohodlnú obsluhu. Široký výber príslušenstva umožňuje ľahké prispôsobenie rôznym aplikačným požiadavkám.

  • Feed material: soft, medium-hard, elastic, fibrous
  • Max. feed size: < 60 x 80 mm
  • Final fineness: 0.25 - 20 mm
  • Speed at 50 Hz (60 Hz): 1,500 min-1
  • Feed material: soft, medium-hard, tough, elastic, fibrous
  • Max. feed size: < 60 x 80 mm
  • Final fineness: 0.25 - 20 mm
  • Speed at 50 Hz (60 Hz): 1,500 min-1
  • Feed material: medium-hard, brittle
  • Max. feed size: < 25 mm
  • Final fineness: < 100 µm
  • Feed material: medium-hard, hard, brittle, tough, fibrous
  • Max. feed size: < 100 mm
  • Final fineness: < 0.8 mm

Vlastnosti strižného mlynu


  • Výkonné zmenšovanie veľkosti - tiež heterogénnych materiálových zmesí
  • Výber z rôznych modelov strižných mlynov podľa požiadaviek zákazníka
  • Optimálne rezné efekty vďaka dvojčinným strižným lištám (SM 200 & SM 300)
  • Strižný mlýn SM 300 s variabilnou rýchlosťou od 700 do 3,000 min-1, pohon 3 kW s vysokým krútiacim momentom
  • Technológia Rotational Energy Storage (RES) poskytuje výnimočné rezervy strižné sily (SM 300)
  • Definovaná konečná jemnosť vďaka spodným sitám s veľkosťou otvorov od 0.25-20 mm
  • Nízky stupeň zahrievania
  • Rýchle a jednoduché čistenie vďaka push-fit rotorom, hladkým povrchom a zaklápací násypke (SM 200 a SM 300)
  • Najvyšší bezpečnostný štandard vďaka brzde motoru, centrálnemu zamykanie a elektronickej kontrole bezpečnosti
  • Široká škála príslušenstva vrátane rôznych násypiek, zberných systémov, rotorov a sít


Technológia strižného mlynu


Princípom zmenšovanie veľkosti je vo strižnom mlynu rezný a strihový efekt.

Vzorka prejde cez násypku do mlecej komory, kde príde do styku s rotorom a je rozdrvený medzi čepeľami a štandardnými stacionárnymi strižnými lištami usadenými v telese mlynu.

Doba zdržania materiálu v mlecej komore je veľmi krátka; akonáhle je materiál jemnejší ako otvory v nasadenom spodnom siete, prepadá a zhromažďuje sa v záchytnej nádobe.