Akkumulátor technológia A laboratóriumi malmok szerepe az akkumulátorok kutatásában, gyártásában, minőségellenőrzésében és újrahasznosításában
A kezdeti kutatástól a gyártáson át a minőségbiztosítási és újrahasznosítási folyamatokig a RETSCH laboratóriumi malmok az akkumulátorgyártás értékláncának minden szakaszában kulcsfontosságúak. A golyósmalmok meghatározó szerepet játszanak az akkumulátorok kutatásában és fejlesztésében, és jelentős szerepet játszanak az új akkumulátor-anyagrendszerek innovációjában.
Gigagyárak, újrahasznosító létesítmények és vizsgáló laboratóriumok támaszkodnak a RETSCH malmaira az akkumulátor-összetevők és az akkumulátor-anyagok homogenizálásában, előkészítve azokat az átfogó minőségi elemzésre. A RETSCH olyan megoldásokat kínál, amelyek a kezdeti aprítást, a finomőrlést, a minta felosztását és a szitálással történő szemcseméret-elemzést foglalják magukban.
Applications for battery technology
Read how RETSCH’s crushers, mills and sieve shakers are used for pulverization and size analysis of basic materials, components and recycling fractions.
Unlocking the potential: The role of ball mills in battery technology
This paper provides a comprehensive overview of the general use of ball mills and their application in battery technology. It covers the wide range of ball mill applications throughout the battery manufacturing process, from raw materials to recycling. The benefits of using ball mills are illustrated by ten specific application examples taken from research and quality control. Specific information on the details of the grinding process is provided to give an in-depth understanding of ball mill technology.
Az akkumulátorok anyagainak részecskeméret-csökkentése
Az aktív anyagok részecskemérete és részecskeméret-eloszlása jelentősen meghatározza az akkumulátorok általános teljesítményét, például a kapacitást, a teljesítménysűrűséget, a sebességet, az energiasűrűséget, az életciklus-stabilitást és a biztonságot. A RETSCH mintamalmok a nyersanyagok, mint például a nikkel, mangán, kobalt, lítiumtartalmú anyagok vagy grafit szemcseméretének csökkentésére, illetve az aktív elektródanyagok deagglomerálására szolgálnak.
Szilícium részecskeméret-csökkentése
LPS részecskeméret-csökkentése ellenőrzött légkörben és hőmérsékleten
Grafit szemcseméretének csökkentése nedves őrléssel
Az akkumulátorok anyagainak keverése és bevonása
Az akkumulátorgyártás a keverési és bevonási folyamatok széles skáláját foglalja magában. A keveréshez jellemzően különféle berendezéseket, például keverőket és örvénykeverőket alkalmaznak; a golyósmalmok is alkalmasak lehetnek, különösen kutatási környezetben. A mintaanyag folyamatos mozgása a golyósmalomban, függetlenül az energiabevitel szintjétől vagy a golyók jelenlététől, kiváló keverési és bevonási eredményekhez vezet.
Keverés
A golyósmalmok alkalmasak mind az iszapok nedves keverésére, mind az ömlesztett anyagok száraz keverésére. A száraz keverési folyamatra példa az aktív katódanyagok előállítása, amely a száraz összetevők pontos sztöchiometrikus keverését igényli. A nedves keverési folyamatok, mint például az elektródaliszapok előállítása, olyan tényezők vizsgálatát igénylik, mint az anyagösszetétel, a keverési intenzitás, a hőmérséklet-változások, a viszkozitás változásai és a vegyi anyagok iszaphoz való hozzáadásának sorrendje.
A RETSCH keverőmalmok teljes mértékben szabályozhatók az olyan paraméterek, mint az energiabevitel, az idő és a hőmérséklet. Ezen kívül biztosítják a tégelyek anyagainak és méreteinek választékát, az inert körülmények közötti működés lehetőségét, valamint a több minta egyidejű kezelésére való képességet.
Bevonat
A golyósmalomban történő bevonási eljárás két alapelvre épül: két anyag homogén keverékének elérése és a részecskék mechanikai bevonása. Ezt olyan ütőhatások létrehozásával érik el, amelyek elősegítik a bevonóanyagnak a részecskék felületéhez való tapadását.
Az akkumulátorelektródák teljesítményének javítására nedves és száraz bevonási módszereket egyaránt alkalmaznak. Például a lítium-ion akkumulátorokban a szilíciumrészecskék polimerbevonatot kaphatnak a ciklikus stabilitás növelése érdekében, vagy az LNMO-részecskéket kerámiarétegbe burkolhatják a töltési sebesség növelése érdekében. A cink-levegő akkumulátorok esetében az anódrészecskéket berilliumüveggel vonják be az újratölthetőség javítása érdekében.
A RETSCH golyósmalmok azzal tűnnek ki más bevonási technológiák közül, hogy egyszerű, költséghatékony és könnyen méretezhető megoldást kínálnak.
Új akkumulátor-anyagok szintézise
A mechanokémiai szintézis különösen népszerűvé vált az akkumulátortechnológia területén, ahol innovatív, nagy tisztaságú elektrolitok, szeparátorok vagy többfázisú kompozitok előállítására, illetve mikroszerkezetük optimalizálására használják. Például újszerű szilárd elektrolitok szintetizálása oldószermentes eljárással vagy teljesítményük és stabilitásuk javítása. Egy másik alkalmazási terület a környezetbarát újrahasznosítási reakciók, például a lítium-ion akkumulátorok katódanyagának mechanokémiai redukciója. A golyósmalmok minden típusa alkalmas a mechanikai szintézisre. Az érintett vegyi anyagok jellemzően levegőérzékenyek és drágák, ezért a kis üregű edényekben történő szakaszos feldolgozás - mint a RETSCH keverőmalmok esetében elérhető - előnyös.
Folyamatszabályozás a GrindControl segítségével
A hőmérséklet és a nyomás ellenőrzése kritikus fontosságú az akkumulátorok anyagának fejlesztése során, hogy optimális feltételeket biztosítson az anyag integritásának megőrzéséhez. Ezek a paraméterek befolyásolják az anyagok fizikai és kémiai tulajdonságait, és közvetlenül befolyásolják a teljesítményüket. E feltételek pontos ellenőrzése elengedhetetlen a konzisztens eredmények eléréséhez és a gyártási folyamatok sikeres skálázásának lehetővé tételéhez. Az edényen belüli hőmérséklet és nyomás mérésére speciális fedelek állnak rendelkezésre.
RAMAN spektroszkópia keverőmalmokkal
A keverőmalmok különösen alkalmasak az in-situ RAMAN-spektroszkópiára, amely lehetővé teszi a mechanokémiai reakciókinetika részletes vizsgálatát. Az MM 400 egy kivehető fenéklemezzel van felszerelve, amely két nyílással rendelkezik, amelyeken keresztül a RAMAN-spektrométer az átlátszó PMMA-őrlőedények aljára mutat. A malom akár 99 órás feldolgozási időt is kínál.
Inert atmoszférában történő munkavégzés
A légkörre érzékeny anyagok kezelésének szokásos folyamata a kesztyűtartóban lévő üvegek feltöltése és kinyitása. A zárt üvegben lévő légkör szabályozására vagy megváltoztatására levegőztető fedelek is használhatók. Lehetőség van arra is, hogy egy teljes bolygó golyósmalmot helyezzenek el egy kesztyűdobozban.
Akkumulátorok újrahasznosítása laboratóriumi méretekben
1. Aprítás
Az újrahasznosítás során a teljes vagy szétszerelt akkumulátorok aprítása az egyik első lépés. Az új újrahasznosítási útvonalak kifejlesztésére irányuló kutatási folyamatok során a RETSCH vágómalmok segítségével kisüzemi aprítást végeznek.
Hengeres cellák
Pouch sejtek
Könnyű vagy nehéz frakció
2. Frakcionálás szitálógépekkel
A RETSCH AS 200-as sorozatú szitálógépek alkalmasak különböző anyagfrakciók, például fekete massza, polimer és fém részek szétválasztására.
3. Az újrahasznosítási frakciók mintaelőkészítése
Mind a kutatási projektek, mind a nagyüzemi újrahasznosítási műveletek esetében alapvető fontosságú az újrahasznosított anyagfrakciók kémiai összetételének elemzése. Ezen anyagok inhomogén jellege miatt a pontos elemzéshez mechanikus feldolgozásra és finom porokká történő porlasztásra van szükség. Különösen a polimerfrakciókat kell őrölni, hogy megkönnyítsék a mikrohullámú feltárást és az ICP-MS elemzést, lehetővé téve a maradék fémek, például a lítium, a kobalt, a nikkel és a mangán mennyiségi meghatározását. Ezenkívül a fekete frakció piaci értékét befolyásolja az értékes fémek, például a lítium és a kobalt koncentrációja. A megbízható mintaelőkészítés biztosítása érdekében a RETSCH az előzúzási és finomőrlési feladatokra egyaránt alkalmas malmok átfogó választékát kínálja.
Házrészek
SM300
60 mm / <4 mm
Polimer fólia
CryoMill
10 mm / <800 µm
Fémfólia
MM 500 kontroll
15 mm / <800 µm
Fekete tömeg
MM 400
2 mm / <300 µm
Egy újrahasznosítási folyamat különböző anyagfrakciói, homogenizálás előtt és után, a tisztaság és a piaci érték meghatározására szolgáló későbbi elemzés céljából.
Az akkumulátorok mintaelőkészítése elemzésre
Az anyagok analitikai jellemzéséhez általában csak kis mennyiségre van szükség, néhány grammtól a milligrammig terjedő mennyiségre. Megfelelő mintaelőkészítés nélkül az analízis eredményei nem lesznek jelentősek. A megbízható eredmények biztosítása érdekében a mintának valóban reprezentatívnak kell lennie, vagyis összetételének tükröznie kell a teljes kiindulási anyagot. Ehhez alapos mechanikai homogenizálásra van szükség az inhomogenitások kiküszöbölése érdekében a mintavétel előtti őrlés és keverés révén. Emellett alapvető fontosságú, hogy a minta előkészítése során ne kerüljenek szennyező anyagok az anyagba, mivel ez meghamisíthatja az eredményeket.
A minta előkészítése röntgentechnikákhoz
- a lateritércek nikkeltartalma
- az olyan szennyeződések, mint például a szilícium nyersanyagban lévő vas
- a grafitizáció mértéke
- az újrahasznosított polimerfrakcióban lévő nemesfémmaradványok
Az XRF-spektroszkópiához a mintákat általában 100 µm-es szemcseméretűre kell őrölni. A kezdeti aprításhoz pofazúzó és mintaosztó gépeket használnak, majd golyós- vagy tárcsás malomban finomra őrlik a mintákat. Végül pelletet préselnek, hogy magas elemkoncentrációjú, sima felületű, tömörített mintát kapjanak, amely optimális röntgensugaras detektálhatóságot biztosít.
Mangán-oxid minta a PM 100-ban végzett őrlési folyamat előtt és után. Az XRF-elemzéshez a mintát pelletbe préselik.
Az XRD-hez kíméletesebb őrlési módszerre és még finomabb szemcseméretre van szükség a minta kristályrácsszerkezetének megőrzéséhez. A XRD-McCrone malom ideálisan alkalmas erre a célra.
Rézércminta eredeti állapotában (balra), előzúzva korsós zúzóban (középen) és előkészítve XRD-Mill McCrone-mal a molekulaszerkezet röntgendiffrakciós elemzéséhez.
Tekintse meg interaktív témaposzterünket rövid videókkal az XRF/XRD mintaelőkészítésről.
Retsch termékek az XRF analízishez szükséges mintaelőkészítéshez
Fémkomponenseket tartalmazó akkumulátor-anyagok mintaelőkészítése
Az anódok és katódok anyagvizsgálata a minőségellenőrzés és a kutatás alapvető eleme. E kulcsfontosságú összetevők összetételének, szerkezetének és tulajdonságainak megértése elengedhetetlen az akkumulátor teljesítményének, kapacitásának és élettartamának optimalizálásához.
A lítium-ion akkumulátorban az elektród aktív anyag (fém-oxid vagy szénalapú vegyület) bevonatából áll, amely egy áramgyűjtőn (alumínium vagy réz) helyezkedik el. A fémkomponens miatt az elektródák aprítása kihívást jelent. Hasonló, elektródaporból és fémkomponensekből álló anyagkeverékeket találunk az újrahasznosítási folyamatokban. A nagyméretű mintákat egy vágómalom segítségével lehet porlasztani. Finom őrléshez golyós őrlés jöhet szóba. Nem szabad azonban elfelejteni, hogy a golyósmalmok nem zúzzák, hanem inkább ellapítják a fémrészecskéket. A fémrészecskéket tartalmazó porok azonban bizonyos mértékig porlaszthatók, különösen kriogén őrlés alkalmazása esetén.
Polimer anyagok mintaelőkészítése
Az akkumulátor-alkatrészekben használt polimereknek különleges követelményei vannak a mechanikai és hőállósággal szemben, ezért a kémiai összetételük elemzése elengedhetetlen a korlátaik megértéséhez és a megfelelő összetétel kialakításához. Vágómalmokat használnak a makroszkopikus méretű polimer alkatrészek kezdeti aprítására, amelyet jellemzően golyósmalomban történő porlasztás követ. Mindkét esetben szükség lehet a minta folyékony nitrogénben történő fagyasztására a hatékony porlasztás érdekében.
A CryoKit megkönnyíti a kézi fagyasztást a golyós őrlés előtt. Ezen kívül a RETSCH integrált hűtőrendszerrel felszerelt malmokat is kínál, mint például a CryoMill és a Mixer Mill MM500 control. Ezeket a laboratóriumi golyósmalmokat kifejezetten rugalmas anyagok kriogén körülmények közötti őrlésére tervezték. A folyamat során a mintát rendkívül alacsony hőmérsékletre hűtik, miközben a malom aktívan -196°C-os állandó hőmérsékleten tartja az őrlőedényt, így biztosítva a hatékony és eredményes őrlést.
Polimer minta, amelyet a CryoKit segítségével készítettek.
Polimer minta, amelyet a CryoMill segítségével készítettek.
Polimer minta, amelyet a MM 500 kontrollal készítettek segítségével.
3. Az újrahasznosítási frakciók mintaelőkészítése
Mind a kutatási projektek, mind a nagyüzemi újrahasznosítási műveletek esetében alapvető fontosságú az újrahasznosított anyagfrakciók kémiai összetételének elemzése. Ezen anyagok inhomogén jellege miatt a pontos elemzéshez mechanikus feldolgozásra és finom porokká történő porlasztásra van szükség. Különösen a polimerfrakciókat kell őrölni, hogy megkönnyítsék a mikrohullámú feltárást és az ICP-MS elemzést, lehetővé téve a maradék fémek, például a lítium, a kobalt, a nikkel és a mangán mennyiségi meghatározását. Ezenkívül a fekete frakció piaci értékét befolyásolja az értékes fémek, például a lítium és a kobalt koncentrációja. A megbízható mintaelőkészítés biztosítása érdekében a RETSCH az előzúzási és finomőrlési feladatokra egyaránt alkalmas malmok átfogó választékát kínálja.
Házrészek
SM300
60 mm / <4 mm
Polimer fólia
CryoMill
10 mm / <800 µm
Fémfólia
MM 500 kontroll
15 mm / <800 µm
Fekete tömeg
MM 400
2 mm / <300 µm
Egy újrahasznosítási folyamat különböző anyagfrakciói, homogenizálás előtt és után, a tisztaság és a piaci érték meghatározására szolgáló későbbi elemzés céljából.
A legmegfelelőbb malom kiválasztása
A RETSCH laboratóriumi malmok kiváló választás akkumulátor-kutatási alkalmazásokhoz és az elemzést megelőző mechanikai mintaelőkészítéshez. Az átfogó portfólió, beleértve a Pofazúzókat, Rotoros malmokat, Vágómalmokat, ...késes malmok, golyós malmok, morvacsiszolók és kiegészítő eszközök, kivételes sokoldalúságot és könnyű kezelhetőséget kínál.
A RETSCH golyósmalmokat például úgy tervezték, hogy megfeleljenek a kutatási követelményeknek. Kesztyűs dobozban kezelhetők, és lehetővé teszik a szabályozott légkörben történő kezelést, levegőztetőfedéllel és biztonsági zárószerkezettel, amely biztosítja az őrlőedények biztonságos szállítását. Az őrlési folyamat során a hőviszonyok kezelése érdekében egyes modellek hőmérséklet-szabályozást kínálnak. A golyósmalmok különböző edényméretekhez és anyagokhoz alkalmazkodnak.
A RETSCH átfogó tanácsadást nyújt az adott alkalmazáshoz legmegfelelőbb berendezés kiválasztásához. A kiválasztási folyamat megkönnyítése érdekében az egyes golyósmalom-modellek jellemzőit és erősségeit grafikonon szemléltetjük. Az alábbi példákon könnyen látható, hogy a PM 300 bolygó golyósmalom a teljesítmény, a végső finomság és a maximális edénytérfogat tekintetében előnyöket kínál az MM 500 vezérlésű golyósmalomhoz képest, amely viszont könnyebb kezelhetőséget, sokoldalúságot és a folyamat során a hőmérséklet szabályozásának lehetőségét kínálja.
Laboratóriumi golyósmalmok aktív hőmérséklet-szabályozással
A golyósmalomban történő anyagfeldolgozás gyakran magas, 80°C-ot meghaladó hőmérsékletet generál, ami negatívan befolyásolhatja a folyamatot, ha hőmérséklet-érzékeny mintákkal dolgozunk. A mintaanyag hűtése vagy akár fagyasztása is szükséges lehet a méretcsökkentés megkönnyítése, az agglomeráció megakadályozása, a minta integritásának megőrzése a későbbi elemzéshez vagy a mechanokémiai reakciók ellenőrzése érdekében. A hőmérséklet-emelkedés elsősorban az edényen belüli ütő- és súrlódási hatásoknak köszönhető, és a malom kialakítása és hőelvezető képessége befolyásolja. A RETSCH figyelembe veszi ezeket a tényezőket azáltal, hogy aktív hőmérséklet-szabályozási lehetőséggel rendelkező golyósmalmokat kínál, amelyekkel az őrlés során alacsony edényhőmérsékletet lehet fenntartani, vagy a mintákat ridegre lehet fagyasztani a ridegség érdekében.
EMAX
MM 500 Control
CRYOMILL
Az Emax integrált hűtőrendszerrel van felszerelve, és a maximális hőmérséklet beállításának funkcióját kínálja, ami automatikus hűtési szüneteket eredményez működés közben.
Az MM 500 vezérlés működés közben folyamatosan hűti a befőttesüvegeket olyan termikus folyadékokkal, mint a víz, glikol vagy folyékony nitrogén. Így legalább -100 °C-os hőmérséklet érhető el, és lehetőség van az üvegek melegítésére is.
A CryoMill beépített hűtőrendszerrel rendelkezik, amely az őrlési folyamat előtt és közben folyamatosan folyékony nitrogénnel hűti az őrlőedényt, így a hűtés maximálisan -196°C-ra csökken.
VERDER SCIENTIFIC Megoldások
True to our guiding principle ENABLING PROGRESS, Verder Scientific can assist you in the development, production and recycling of batteries. Under our umbrella we combine the know-how of five renowned developers and manufacturers of scientific equipment:
CARBOLITE, ELTRA, QATM, RETSCH and MICROTRAC are among the leading specialists in their respective fields of activity which are Heat Treatment, Elemental Analysis, Materialography & Hardness Testing, Milling & Sieving and Particle Characterization.
Forduljon hozzánk ingyenes konzultációért!
A RETSCH termékek és szolgáltatások leányvállalatok és teljes körűen képzett forgalmazók globális hálózatán keresztül érhetők el. Munkatársaink szívesen segítenek Önnek bármilyen kérdésben.
Akkumulátor technológia - Gyakori kérdések
Mi a RETSCH laboratóriumi malmok szerepe az akkumulátor-kutatásban és -gyártásban?
A RETSCH laboratóriumi malmok kulcsfontosságúak az akkumulátorgyártás értékláncának minden szakaszában, a kezdeti kutatástól a gyártáson át a minőségbiztosítási és újrahasznosítási folyamatokig. Különösen a golyósmalmok játszanak jelentős szerepet az új akkumulátor-anyagrendszerek innovációjában.
Alkalmasak-e a RETSCH malmok akkumulátoros anyagok őrlésére?
Igen, a RETSCH malmok kiválóan alkalmasak az akkumulátorok anyagainak őrlésére, különös tekintettel az inert atmoszférában, hőmérséklet-szabályozással és kriogén körülmények között történő munkavégzésre kínált fejlett lehetőségeikre. A mechanikus szintézisben, keverési folyamatokban és mintaelőkészítésben szemcseméret-csökkentésre használják őket. A RETSCH malmok átfogó választékát az akkumulátorok újrahasznosítása során is alkalmazzák, kisebb méretű aprítással vagy analízisre történő mintaelőkészítéssel. Ezek a képességek a RETSCH malmokat rendkívül alkalmazkodóvá és hatékonnyá teszik az akkumulátorok anyagfeldolgozásának speciális követelményeihez.
Hogyan alkalmazzák a RETSCH malmokat az akkumulátorok újrahasznosításában laboratóriumi méretekben?
Az akkumulátorok újrahasznosításához a RETSCH olyan megoldásokat kínál, amelyek magukban foglalják a teljes vagy szétszerelt akkumulátorok aprítását, a frakcionálást szitálógépekkel, valamint az újrahasznosított frakciók mintaelőkészítését kémiai elemzéshez.
Hogyan járulnak hozzá a RETSCH laboratóriumi malmai az akkumulátor-kutatáshoz és az anyagtudományhoz?
A RETSCH laboratóriumi malmokat és szitálógépeket kínál az akkumulátorok anyagainak fejlesztéséhez, elemzéséhez és újrahasznosításához. Berendezéseink megkönnyítik a mechanokémiai szintézist, a pontos szemcseméret-csökkentést, valamint a hatékony keverési és bevonási folyamatokat. Az olyan funkciók, mint az inert atmoszféra-képesség, a hőmérséklet-szabályozási lehetőségek és a GrindControl -val történő folyamatfelügyelet megfelelnek az akkumulátortechnológiai kutatások speciális igényeinek. A RETSCH emellett szakértői tanácsadást és hozzáférést biztosít az alkalmazási laboratóriumokhoz, segítve a kutatókat a megfelelő eszközök kiválasztásában a tanulmányaikhoz.
Alkalmazási ismertetők
Customized silicon particle sizes for li-ion batteries
Silicon is gaining increasing importance as an anode material for Li ion batteries. Its exceptionally high specific capacity of about 3,600 mAh/g allows it to store roughly ten times more lithium ions than conventional graphite. This potential makes silicon a key material for anodes or as an additive in carbon–silicon composite anodes. A crucial factor for the performance of Li ion batteries is the particle size of the silicon: it significantly influences the electrochemical behavior, cycle stability, and service life of the anode. For battery applications, silicon particles are therefore specifically adjusted to sizes ranging from a few micrometers down to the sub micrometer and nanometer scale.
From Graphite Powder to Graphite Power
Graphite plays a vital role as an electrode material in batteries, fuel cells, capacitors, and numerous industrial applications such as lubricants, conductive coatings, and composites. In battery technology, graphite particle size is a key determinant of battery capacity, cycle life, rate capability, and overall performance. Optimizing particle size and distribution is therefore critical for battery design and manufacturing. This joint report combines the expertise of Retsch, Microtrac, and Sugino to provide a comprehensive overview of graphite grinding, dispersion, and particle size analysis - supporting a deeper understanding of the entire process chain from milling and dispersion to analytical evaluation.
How Cyclone Separators Redefine Efficiency and Cleanliness in the Lab
Cyclone separators deliver substantial benefits when used with mills in laboratory settings. While cutting mills or rotor mills are already frequently operated with a cyclone, also jaw crushers and disc mills benefit greatly from this setup. By using a cyclone, it is even possible to combine two mills directly: for example, a two-stage grinding process with a jaw crusher and a disc mill can be completed in a single step.
Unlocking the potential: The role of ball mills in battery technology
This paper provides a comprehensive overview of the general use of ball mills and their application in battery technology. It covers the wide range of ball mill applications throughout the battery manufacturing process, from raw materials to recycling. The benefits of using ball mills are illustrated by ten specific application examples taken from research and quality control. Specific information on the details of the grinding process is provided to give an in-depth understanding of ball mill technology.
Mechanochemische Aktivierung von Ruß
Orion ist ein weltweit führender Hersteller von Industrierußen (Carbon Black), die in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden. Ein bedeutendes Einsatzgebiet ist die Verwendung als Additiv in Lithium-Ionen-Batterien, um die elektrische Leitfähigkeit und Batterieleistung zu verbessern sowie die Lebensdauer zu verlängern. Um diese Anwendung im Detail untersuchen und Ruße gezielt für ihre Applikation optimieren zu können, hat Orion ein eigenes Batterielabor im Unternehmen aufgebaut.
Modernes Batterierecycling
Die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe ist in Zeiten steigender Nachfrage und knapper Ressourcen wichtiger denn je. Im Zuge des Ausbaus der Elektromobilität werden künftig große Mengen alter Autobatterien auf eine sinnvolle Verwendung warten. Lesen Sie, wie moderne Aufbereitungsund Analysentechniken dabei helfen können, das Batterierecycling zukunftssicher zu gestalten.