Eine fehlerfreie und vergleichbare Analyse setzt eine akkurate Probenvorbereitung voraus. Nur wenn die Probe repräsentativ für das Ausgangsmaterial ist, sind aussagekräftige Analysenergebnisse möglich. Drehrohrteiler liefern repräsentative Teilproben und sichern damit die Reproduzierbarkeit der Analyse.
Der Drehrohrteiler PT 200 ist die Voraussetzung für die repräsentative, staubfreie Teilung und Reduzierung größerer Schüttgutproben. Er ist für Pulver, Granulat und disperse Schüttgüter geeignet. Über die Justierung der Probenschlitzweite wird das Teilmengenverhältnis und damit die Probenmenge eingestellt.
Produktvorteile
- Exakte Teilung auch größerer Mengen
- Modularer Aufbau
- Stufenlos einstellbares Teilmengenverhältnis
- Entnahme von 1 bis 3 Teilproben
- Schnellspann-Probenauslauf und Unterkonus mit Schnellverschluss
- Chargenweiser und kontinuierlicher Betrieb möglich
- Geregelte Drehrohrgeschwindigkeit
- Digitaler Anschluss für das Zuteilgerät DR 100
- Teilverfahren nach DIN 51701
Anwendungsbeispiele
Zementklinker, Chemikalien, Kaffee, Baustoffe, Düngemittel, Füllstoffe, Mehle, Getreide, Metallpulver, Mineralien, Nüsse, Sand, Saatgut, Böden, Waschpulver,..
Funktionsprinzip
Das zu teilende Gut gelangt durch den Aufgabetrichter über die Rinne des elektromagnetischen Zuteilgerätes in den Drehrohrteiler. Der gesamte Gutstrom wird von dem mit konstanter Drehzahl (50 min-1) in dem im Konusoberteil rotierenden Drehrohr gleichmäßig auf den Teilkreisumfang des Unterkonus verteilt. Die austauschbaren Unterkonen haben einen, zwei oder drei stufenlos einstellbare Probenschlitze. Pro Umdrehung gelangt eine der Schlitzweite entsprechende Teilmenge in das Proben-Auffanggefäß. Der Rest wird im Verwurfbehälter gesammelt.
Drehrohrteiler PT 200 Technische Daten
| Applications: | sampling, sample division, sample reduction |
|---|---|
| Field of application: | agriculture, biology, chemistry / plastics, construction materials, engineering / electronics, environment / recycling, food, geology / metallurgy, glass / ceramics, medicine / pharmaceuticals |
| Feed material: | bulk materials |
| Material feed size: | <= 10 mm |
| Rotary speed | 50 min-1 |
| Number of divisions: | 1 / 2 / 3 (depending on bottom cone) |
| Time setting: | digital, 1, 3, 5, 10 - 60 min / continuous operation |
| Slot width, continuously adjustable: | 0 - 159 mm (1 sample outlet) 0 - 110 mm (2 sample outlets) 0 - 53 mm (3 sample outlets) |
| Max. dividing ratio : | 1 x 1:5 (1 sample outlet) 2 x 1:7,2 (2 sample outlets) 3 x 1:15 (3 sample outlets) |
| Min. dividing ratio: | 1 x 1:26 (1 sample outlet) 2 x 1:26 (2 sample outlets) 3 x 1:26 (3 sample outlets) |
| Volume of reject collector: | 26 l |
| Container volume: | 250 ml / 500 ml |
| Electrical supply data: | 100-240 V, 50/60Hz |
| Power connection: | 1-phase |
| W x H x D: | 520 x 1050 x 551 mm / 572mm x 1307 x 551 incl. DR 100 |
| Net weight: | ~ 46 kg (incl. DR 100) |
| Standards: | CE |
Drehrohrteiler PT 200 Downloads
Gesamtkatalog
Produktdatenblatt PT 200
Produktübersicht
Neue Lösungen für Zement und Beton - Innovation trifft Nachhaltigkeit
Die Zement- und Betonindustrie zählt zu den zentralen Säulen des globalen Bausektors. Ohne Zement wären stabile Gebäude, Straßen oder Brücken nicht realisierbar: er bildet das Bindemittel der modernen Infrastruktur. Jährlich werden weltweit Milliarden Tonnen Zement hergestellt, um den stetig wachsenden Bedarf an Wohnraum, Verkehrswegen und industriellen Anlagen zu decken. Geprägt ist die Branche durch strenge Qualitätsanforderungen, komplexe chemische Herstellungsprozesse sowie eine kontinuierliche Weiterentwicklung hin zu nachhaltigeren und energieeffizienteren Material- und Produktionstechnologien.
Repräsentative Analysenergebnisse durch richtiges Probenhandling
Eine fehlerfreie und vergleichbare Analyse ist eng verbunden mit einem sorgfältigen Probenhandling. Dreh- und Drehrohrprobenteiler helfen, die Repräsentativität einer Probe und somit die Reproduzierbarkeit einer Analyse zu gewährleisten. Bei richtigem Probenhandling sinkt also die Wahrscheinlichkeit, dass fehlerhafte Analysenergebnisse zu einem Produktionsstopp führen. Richtiges Probenhandling ist somit der Schlüssel für eine effektive Qualitätskontrolle.