Backenbrecher BB 400 Ergonomische Handhabung und große Aufgabekorngrößen

Der Backenbrecher BB 400 wurde speziell für die Aufnahme großer Aufgabekörnungen bis 220 x 90 mm entwickelt. Die Spaltweite lässt sich stufenlos von 0 - 30 mm einstellen. Je nach Probenmaterial können Endfeinheiten bis 2 mm erzielt werden, was ein Zerkleinerungsverhältnis von 50 bedeutet. Mit dem BB 400 kann ein maximaler Durchsatz von 400 kg/h erreicht werden.

Die RETSCH Backenbrecher sind in 8 Baugrößen erhältlich. Durchsatzleistung und Endfeinheit sind vom Gerätetyp, der eingestellten Spaltweite und den Brucheigenschaften des Aufgabegutes abhängig.

Robuste Ausführung, einfache Bedienung und Reinigung sind Merkmale der RETSCH Backenbrecher. Kleine Probenmengen lassen sich chargenweise aufbereiten, für größere Mengen können die Brecher kontinuierlich arbeitend eingesetzt werden.

Robust & Vielseitig

  • Einfache Reinigung des Brechraums durch schwenkbare Fronttür
  • Stufenlose Spaltweiteneinstellung
  • Große Auswahl an Werkstoffen für die analysenneutrale Zerkleinerung
  • Schublade mit Auslauf für die kontinuierliche Zerkleinerung
  • Anschluss für Staubabsaugung
  • Skala zeigt Verschleiß der Brechbacken an
  • Auswahl an Trichtern für spezifische Anwendungen
Ergonomische Handhabung und große Aufgabekorngrößen

Backenbrecher BB 400 Überlegenheit im Detail

Probenmengen bis 10 Liter lassen sich im BB 400 chargenweise zerkleinern, für größere Mengen ist der kontinuierliche Betrieb möglich. Die modulare Gehäuse- und Gestellkonstruktion bildet die Grundlage für eine große Bandbreite von Applikationen und Einsatzbereichen.
Eine Fronttür ermöglicht den direkten Zugang zum Brechraum, der die optimale Höhe für eine ergonomische und einfache Reinigung aufweist. Der rückspritzgesicherte Einfülltrichter lässt sich mit wenigen Handgriffen abmontieren. Der BB 400 verfügt über einen Anschluss zur Staubabsaugung und ist vor mechanischer Überlast geschützt. Eine Skala zeigt den Verschleiß der Brechbacken an, so dass ein rechtzeitiger Wechsel möglich ist.
Die 5 Werkstoffvarianten des Mahlraums ermöglichen eine analysenneutrale Probenvorbereitung. Die Leistungs- und Sicherheitsmerkmale machen diesen Backenbrecher zu einem idealen Gerät für Labor und Kleinproduktion.

Schwenkbare Fronttür erleichtert die Reinigung

Anschluss für Staubabsaugung

Zubehör für den Backenbrecher BB 400

Brechbacken

Brechbacken und Verschleißplatten sind in fünf verschiedenen Materialien erhältlich, die je nach Probe und Analyse ausgewählt werden können:

  • Manganstahl
  • rostfreier Stahl
  • Wolframcarbid
  • Stahl für schwermetallfreie Zerkleinerung
  • rostfreier Stahl 316L
  • NiHard4 Stahl

Trichtervarianten

Sicherheit wird bei RETSCH Backenbrechern großgeschrieben. Die Einfülltrichter sind eingriff- und rückspritzsicher. Ein Sicherheitsschalter und der Bremsmotor gewährleisten den sofortigen Stillstand ein unsachgemäßem Öffnen oder Einschalten.

Zur leichten Reinigung des Brechraumes können die Trichter abgeklappt und mit wenigen Handgriffen abmontiert werden. Die Backenbrecher laufen äußerst ruhig und geräuscharm und sind weitestgehend wartungsfrei.  

Auffanggefäße

Zusätzlich zum Standardauffanggefäß, das bis zu 10 l Probe aufnimmt, stehen zwei weitere Optionen zur Verfügung.

Für den kontinuierlichen Betrieb ist der Auffangbehälter mit Auslauf optimal geeignet.

Das großvolumige Auffanggefäß ist für bis zu 26 l Probematerial ausgelegt und wird mit flexiblem Verbindungsflansch und einem Untergestell auf Rädern ausgeliefert. Diese Version ist bestens für den staubfreien Betrieb geeignet.

Backenbrecher BB 400 Typische Probenmaterialien

Die kraftvollen RETSCH Backenbrecher sind ideal für die Grob- und Vorzerkleinerung von z. B. Baustoffen, Erzen, Granit, Oxidkeramiken, Quarz, Schlacke, Silizium, Steinkohle, Wolframlegierungen, Zementklinker u. v. m. 

Zementklinker
Keramik
Katalysatoren
Bohrkern

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Backenbrecher BB 400 Funktionsprinzip

 

Der Backenbrecher BB 400 ist ein robuster und leistungsstarker Einschwingenbrecher. Das Aufgabegut gelangt durch den rückspritzfreien Trichter in den Mahlraum.

Die Zerkleinerung erfolgt in dem keilförmigen Schacht zwischen dem festen und dem von einer Exzenterwelle bewegten Brecharm. Durch den elliptischen Bewegungsablauf wird das Aufgabegut zerdrückt und nach unten geführt.

Sobald das Gut feiner als die unterste Brechspaltverstellung ist, fällt es in einen herausnehmbaren Auffangbehälter. Die stufenlose Spalteinstellung gewährleistet dabei eine optimale, dem Aufgabegut und der gewünschten Endfeinheit entsprechende Einstellung.

Backenbrecher BB 400 Technische Daten


Applications: coarse and pre-crushing
Field of application: chemistry / plastics, construction materials, engineering / electronics, environment / recycling, geology / metallurgy, glass / ceramics
Feed material: medium-hard, hard, brittle, tough
Size reduction principle: pressure
Max. feed size: < 220 x 90 mm
Final fineness: < 2 mm
Throughput: 400 kg/h
Material of grinding tools: manganese steel, tungsten carbide, steel for heavy-metal free grinding, NiHard4
Jaw width: 220 x 90 mm
Gap width setting: 0 - 30 mm
Gap width display: scale
Zero point adjustment: yes
Wearing rate display: yes, up to minus 10 mm
Removable hopper: yes
Dust extraction unit: yes
Central lubrication: no
Process line version: optional
Collector capacity: 10 l
Base frame: vario frame (adjustable for continous crushing)
Drive: 3-phase motor
Drive power: 5.5 kW
Electrical supply data: different voltages
Power connection: 3-phase
Protection code: IP 55
W x H x D closed: 695 x 1399 x 719 mm
Net weight: ~ 400 kg
Standards: CE

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