Las muestras de residuos bioorgánicos, como los residuos de jardinería o los restos de alimentos, para controles de calidad son muy comunes y versátiles. Pueden triturarse mucho más fácilmente en molinos de rotor si se secan para evitar que se atasquen los tamices de fondo y se apelmacen. Los lodos de depuradora secos se suelen moler en un molino de corte hasta partículas de unos 2 mm; en este caso, el modelo básico SM 100 es una buena elección. Aproximadamente 100 g de muestra requieren -dependiendo de las propiedades de la muestra, como la granulometría de entrada y la humedad residual- entre 2 y 4 min. Los residuos de jardinería que contengan ramitas y otros residuos vegetales duros deben precortarse en el SM 200 o en el potente SM 300 con mayor velocidad y utilizando el robusto rotor de 6 discos. La molienda fina puede realizarse en molinos planetarios de bolas como el PM 200 o el molino ultracentrífugo ZM 300, dependiendo del número de muestras y de la finura final requeridos. Los residuos de alimentos, como la piel de naranja, también deben secarse antes de triturarse en un molino de rotor. Las cantidades de muestra más grandes, como 1 kg, pueden procesarse en el molino de impacto de rotor SR 300. Como estas muestras tienden a calentarse durante la molienda, se requiere una alimentación lenta y resulta ventajoso el uso del rotor de distancia. Para una muestra de 1 kg se necesitan unos 25 minutos si se utiliza un tamiz de fondo de 1,5 mm.

El molino de corte SM 300 es el más adecuado para la trituración previas de materiales de muestra blandos para su control de calidad. El rotor de corte paralelo y los tamices de fondo de 2 - 6 mm de abertura son típicos para esta aplicación. Un ciclón ayuda a descargar la muestra esponjosa de la cámara de molienda. Dependiendo del material, puede ser necesaria la molienda criogénica en el paso de trituración previa, p.ej. para artículos de cuero más duros. En este caso, la inmersión de la muestra durante unos minutos en nitrógeno líquido fragiliza la muestra. En el caso de la molienda criogénica, es mejor utilizar el rotor de 6 discos, más robusto.

La molienda fina se realiza en un molino de bolas o en el molino ultracentrífugo ZM 300. La fragilización de las muestras fibrosas precortadas puede ayudar a obtener partículas molidas finas. Como las fibras no conservan las bajas temperaturas y tienden a calentarse rápidamente, la mezcla con hielo seco es más adecuada en este caso que la utilización de nitrógeno líquido. Para ello, las fibras se mezclan con hielo seco raspado en una proporción de 1:2 y la mezcla completa se introduce en el ZM, que suele estar equipado con un tamiz anular de 0,5 mm y que funciona a 18.000 rpm. Para la molienda criogénica debe utilizarse un ciclón. Otra opción para obtener partículas muy finas a partir de residuos textiles es utilizar el CryoMill o el MM 500 control. El MM 500 control ofrece recipientes de molienda más grandes que el CryoMill y dos estaciones de molienda. Ambos molinos enfrían la muestra mediante nitrógeno líquido. En ambos casos se requiere primero un tiempo de preenfriamiento de 10-20 min. para congelar las muestras. A continuación, la muestra se tritura en aprox. 10 ciclos de aprox. 1 minuto a 30 Hz con pausas de enfriamiento de 1 minuto.