Les déchets bio-organiques tels que les déchets de jardin ou les restes de nourriture sont très fréquents et hétérogènes. Ils sont beaucoup plus faciles à broyer dans des broyeurs à rotor lorsqu'ils sont séchés, afin d'éviter le colmatage des tamis de fond et l'agglutination. Les boues d'épuration séchées sont généralement broyées à environ 2 mm dans un broyeur à couteaux, et le modèle de base SM 100 s'avère ici un bon choix. Environ 100 g d'échantillon nécessitent - selon les caractéristiques de l'échantillon comme la taille de l'alimentation et l'humidité résiduelle - entre 2 et 4 min. Les déchets de jardin avec des branches et autres résidus végétaux coriaces doivent être pré-broyés dans le SM 200 ou dans le puissant SM 300 avec une vitesse de rotation plus élevée et le robuste rotor à 6 disques. Le broyage fin peut être effectué dans des broyeurs planétaires à billes comme le PM 200 ou le broyeur ultra-centrifuge ZM 300, selon le débit d'échantillons et la finesse finale souhaités. Les résidus alimentaires tels que les écorces d'orange doivent également être séchés avant d'être broyés dans un broyeur à rotor. Des quantités d'échantillons plus importantes, comme 1 kg, peuvent être traitées dans le broyeur à percussion à rotor SR 300. Comme ces échantillons ont tendance à s'échauffer pendant le broyage, il est nécessaire de les alimenter lentement et d'utiliser le rotor d'écartement. Pour un échantillon de 1 kg, il faut compter environ 25 minutes en utilisant un tamis de fond de 1,5 mm.

Le broyeur à couteaux SM 300 est le broyeur par excellence pour le pré-broyage d'échantillons mous. Le rotor à coupe parallèle et les tamis de fond avec une ouverture de 2 à 6 mm sont typiques pour cette application. Un cyclone aide à évacuer l'échantillon pelucheux de la chambre de broyage. Selon le matériau, par exemple pour les articles en cuir plus durs, un broyage cryogénique peut être nécessaire lors de l'étape de pré-broyage. Pour ce faire, l'échantillon est plongé dans de l'azote liquide pendant quelques minutes afin de le fragiliser. Lors du broyage cryogénique, il est préférable d'utiliser le rotor à 6 disques, plus robuste.

Le broyage fin est effectué soit dans un broyeur à billes, soit dans un broyeur ultra-centrifuge ZM 300. La fragilisation des échantillons fibreux prédécoupés peut aider à obtenir des particules finement broyées. Comme les fibres ne supportent pas les basses températures et se réchauffent rapidement, le mélange avec de la glace carbonique est ici plus approprié que l'utilisation d'azote liquide. Pour ce faire, les fibres sont mélangées dans un rapport de 1:2 avec de la neige carbonique et l'ensemble du mélange est introduit dans le ZM 300, qui est généralement équipé d'un tamis annulaire de 0,5 mm et fonctionne à 18000 tr/min. Pour le broyage cryogénique, il convient d'utiliser un cyclone. Une autre possibilité d'obtenir des particules très fines de textiles est d'utiliser le CryoMill ou le MM 500 control. Le MM 500 control offre des bols de broyage plus grands que le CryoMill et deux stations de broyage. Les deux broyeurs fragilisent l'échantillon en utilisant de l'azote liquide pour le refroidir. L'échantillon est ensuite broyé en environ 10 cycles d'environ 1 min à 30 Hz avec des pauses de refroidissement d'1 min.