Díky své robustní konstrukci může být diskový mlýn DM 200 používán v drsných podmínkách v laboratořích a poloprovozních zařízeních, stejně tak jako on-line pro kontrolu kvality surovin. Výkonný DM 200 vyžaduje jen pár minut pro dosažení požadované mlecí velikosti.
Výhody produktu
- vynikající drtící výkon
- reprodukovatelné výsledky mletí umožněné precizním nastavením mlecí štěrbiny
- odklápěcí mlecí komora pro jednoduché čištění
- mlecí disky s dlouhou životností
- široká škála materiálů pro mletí bez kontaminace
- konektor pro odsávání prachu
- může být provozován společně s čelisťovým drtičem BB 200
Diskový mlýn DM 200 & Čelisťový drtič BB 250 Dvoustupňová příprava vzorků v jednom kroku
Kombinovaná jednotka, která se skládá z čelisťového drtiče BB 250 a diskového mlýna DM 200 propojených cyklónovým separátorem, umožňuje automatizovanou a nepřetržitou přípravu vzorků. Materiál je přímo dopravován z čelisťového drtiče do diskového mlýna, což umožňuje zpracování velkých kusů materiálu v jednom kroku na definovanou konečnou jemnost malých částic. Tento dvoustupňový proces mletí je nezbytný pro tvrdé nebo křehké materiály, které vyžadují nejprve hrubé drcení a poté jemné mletí. Kombinovaná jednotka zefektivňuje pracovní postupy, eliminuje ruční přenos vzorků a výrazně zkracuje dobu zpracování. Minimalizuje emise prachu a zajišťuje efektivní, reprodukovatelné výsledky, což z ní činí ideální řešení pro aplikace v zemědělství, výrobě cementu, těžbě, analýze drahých kovů, výzkumu materiálů a analýze životního prostředí.
Příklad použití kombinované jednotky
- Nastavení mezery čelisťového drtiče: 2 mm
- Nastavení mezery diskového mlýna: 0,2 mm
- Velikost vstupního materiálu: 60 mm
- Konečná jemnost: 200 μm
- Množství vzorku: 1 kg
- Doba zpracování: 10 min
Cyklónový systém Sbohem prachu a ztrátám vzorků
Ať už připravujete vzorky v oblasti těžby, drahých kovů, výzkumu materiálů nebo analýzy životního prostředí, cyklónový systém RETSCH zajišťuje účinnost, přesnost a bezpečnost jako nikdy předtím!
Proč byste si měli vybrat cyklonový systém RETSCH?
- Celková výtěžnost vzorku
Eliminujte ztráty vzorku při drcení pomocí našeho cyklonu, čímž zajistíte přesné a reprodukovatelné výsledky každé analýzy! - Zvýšená bezpečnost obsluhy
Náš cyklon výrazně snižuje prašnost a vytváří bezpečnější a čistší pracovní prostředí pro váš tým!
Navíc: Stávající přístroje lze dovybavit cyklónovým systémem
Použití cyklónové soupravy v kombinaci se dvěma stroji
Kromě obecných výhod cyklónu umožňuje tato kombinace předběžné mletí a jemné mletí v jediném průchodu, což vede ke zvýšení efektivity procesu.
Stávající stroje BB 250 a DM 200 lze vybavit systémem pro dodatečnou montáž.
Příklady aplikací
bauxit, cementový slínek, křída, šamot, uhlí, koks, beton, stavební odpady, zubní keramika, vzorky suché půdy, vrtací jádra, elektrotechnický porcelán, feroslitiny, sklo, žula, sádra, hydroxyapatit, rudy, křemen, čistírenské kaly, slinutá keramika, struska, zeminy, steatit, ...
Nejlepší řešení pro Vaší přípravu vzorků najdete v naší aplikační databázi
Princip funkce
V diskovém mlýnu DM 200 se vstupní materiál dostává plnící násypkou do prachotěsné komory na střed obou svisle uložených mlecích disků. Pohyblivý mlecí disk se otáčí proti stojícímu disku a nasává vstupní materiál. Tlak a třecí efekt vytvářejí potřebnou mlecí účinnost. Postupně uspořádaný mlecí kotouč nejprve podrobí vzorek předběžnému drcení, odstředivá síla ho pak přesune do vnějších oblastí mlecích kotoučů, kde probíhá jemné mletí. Pomletý vzorek materiálu se sbírá po průchodu mlecí štěrbinou v záchytné nádobě. Velikost mlecí štěrbiny mezi oběma mlecími disky lze nastavit kontinuálně a její nastavení lze měnit i během provozu v rozsahu 0,1 až 5 mm a nastavení kontrolovat okénkem.
Diskový mlýn DM 200 Technické údaje
| Applications: | preliminary and fine grinding |
|---|---|
| Field of application: | chemistry / plastics, construction materials, engineering / electronics, geology / metallurgy, glass / ceramics |
| Feed material: | medium-hard, hard, brittle |
| Size reduction principle: | pressure, friction |
| Max. feed size: | < 20 mm |
| Final fineness: | 50 µm for hardened steel discs|100 µm for tungsten carbide or zirconium oxide discs |
| Speed at 50 Hz (60 Hz): | 440 min-1 (528 min-1) |
| Material of grinding tools: | zirconium oxide, hardened steel, tungsten carbide, manganese steel |
| Gap width setting: | continuous, 0.05 - 5 mm |
| Rotating direction: | doubling the life time of the discs by changing the direction of rotation |
| Collector capacity: | 2.5 l |
| Drive: | 3-phase geared motor |
| Drive power: | 1.5 kW |
| Electrical supply data: | different voltages |
| Power connection: | 3-phase |
| Protection code: | IP 55 |
| W x H x D closed: | 440 x 400 x 870 mm |
| Net weight: | ~ 140 kg |
| Standards: | CE |
Diskový mlýn DM 200 Ke stažení
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Product data sheet DM 200
Product Overview
